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Producción de ungüentos, pomadas y cremas
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Emulsionadora

Detalles

Las cremas o ungüentos farmacológicos son empleados como medio para distribuir un principio activo directamente sobre un área específica de la piel. Estos productos pueden ser una emulsión de tipo "agua en aceite" ("w/o", del inglés "water/oil") o de tipo "aceite en agua" ("o/w", del inglés "oil/water"), y consisten en una mezcla de ceras, emolientes y lubricantes dispersos en una base aceitosa, y una base de agua que contiene emulsionante, estabilizante, agentes espesantes, conservantes y en algunos casos colorantes. Los principios activos pueden ser disueltos en cualquiera de las fases, o bien se pueden añadir cuando la emulsión ya se a formado y se ha dejado enfriar.

 

La fabricación de cremas y ungüentos farmacológicos presenta una serie de retos: Un mezclador emulsionante GMPMax puede transformar rápidamente sólidos en líquidos, hidratar los espesantes y agentes estabilizantes, romper aglomerados, y finalmente reducir glóbulos y partículas para lograr emulsiones y suspensiones estables. Los tiempos de mezclado se reducen drásticamente, mientras que  mejora enormemente la consistencia y uniformidad del producto.

La clave para obtener una emulsión estable es lograr que las gotas tengan el tamaño más pequeño posible. Cuanto mayor sea la energía de corte que se aplique a la mezcla, más pequeñas se volverán las gotas en suspensión, creándose así una emulsión fina y estable.

El motor / estator de alto corte diseñado la mezcladora GMPMax es ideal para esta aplicación y puede lograr fácilmente emulsiones de un tamaño de gota de 2 a 5 micras. Se pueden obtener emulsiones más finas por debajo de las 0.5 micras, dependiendo de la formulación. En muchos casos, esto puede eliminar la necesidad de homogeneizadores de alta presión.

GMPMax ofrece una gama de mezcladores para tanque o en línea extensamente utilizados para la preparación de emulsiones, tanto a escala de laboratorio como para unidades de producción a granel.

 

Cuando se usa en la industria cosmética, la homogeneización proporciona más estabilidad , y emulsiones más uniformes con mejores características de rendimiento. En la industria farmacéutica, la naturaleza principalmente mecánica del proceso de homogeneización aporta acceso directo a las enzimas, proteínas, liposomas y principios activos intracelulares sin necesidad de realizar la lisis química de la membrana. Otros efectos se observan en la preparación de soluciones estables de productos con características físicas distintas (proteínas, cremas, soluciones de principios activos, aceites, vitaminas).  El incremento en el área superficial de las partículas micronizadas es también de interés para la industria química y petroquímica debido a la mejora resultante en las reacciones de transformación. Esto también genera otras ventajas, tales como: reducción notable de las sustancias catalizadoras, intensificación del color de los pigmentos, utilización mejorada y reducida cantidad de aditivos, control de la viscosidad de los productos terminados. El triturado de los principios activos genera un incremento del área superficial, mejorando así la asimilación del preparado.

 

 

La máquina emulsionante de turbina GMPMax es una mezcladora de tipo coaxial y triple, adecuada para emulsionar y homogeneizar de forma estable, y el granulado finalizado es muy fino. La calidad del emulsionante depende de la dispersión del granulado en la etapa de preparación. Cuanto menor sea el granulado, menor será la tendencia a acumularse en la superficie, y por lo tanto, menor la probabilidad de que el emulsionante no funcione. Según la mezcla del impulsor invertido, y con las condiciones de turbina de homogeneización y estado de vacío, se puede obtener un efecto de mezclado y emulsionado de alta calidad.